河北_环保常年供应铸造业催化燃烧设备,它的处理工艺主要是取决于燃烧过程的放热量,即废气中的种类和浓度;起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;热量回收率等。当回收热量高于预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是很经济型的环保设备。
【铸造业催化燃烧设备的工作原理】
催化燃烧技术是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下能够维持热平衡,不需要补充热量。
【铸造业催化燃烧设备的优点介绍】
1、可以处理多数含有机化合物的废气;
2、可以处理风量大、浓度低的有机废气;
3、处理有机废气流量的弹性很大(从气体名义流量的20%-120%);
4、可以适应废气中voc的组成和浓度的变化、波动;
5、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;
6、在所有热力燃烧净化法中热效率(>95%);
7、在合适的废气浓度条件下(一般>2?3g/m3,视VOC的热值而定)无需添加辅助燃料而实现自供热操作;
8、净化率较高(三室>99%,两室95%左右);
9、维护工作量少、操作安全可靠;
10、有机沉积物可周期性地,蓄热体可换;
11、整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般<3000Pa,随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变);
12、装置使用寿命较长。
铸造业催化燃烧设备性价比高,故障率低,在工业当中净化表现良好,主要应用于:铸造、油烟、喷涂、喷漆、化工、制药、农药、香精香料、电子、塑料,塑胶、橡胶、沥青、皮革、树脂、粘合剂,复合板、透纸、纺织、印染、食品、饲料、屠宰、肉制品加工、养殖、垃圾处理、污水处理等。